କେନ୍ଦ୍ରାନୁଗତିକ ପମ୍ପବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ତରଳ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସିଧାସଳଖ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉପକରଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତଥାପି, ଅଭ୍ୟାସରେ, କେନ୍ଦ୍ରାନୁଗତିକ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଶୀର୍ଷ ଦକ୍ଷତାରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି। ଏହି ଅଭାବ ଡିଜାଇନ୍ ସୀମା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଭେଦ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତାକୁ ବୁଝିବା
ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ଏହାର ଗଠନକୁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତାକେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଅଗ୍ନି ପମ୍ପସାଧାରଣତଃ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ:
ଜଳଦୈଶ୍ୱିକ ଦକ୍ଷତା– ପମ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ଯୋଗୁଁ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା– ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିରୁ ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ ବୁଝାଏ।
ଆୟତନ ଦକ୍ଷତା– ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିବା କ୍ଷତିର ହିସାବ।
ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପରସ୍ପର ପମ୍ପର ମୋଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।
କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
1. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ କାରକ
ପମ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କେତେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଗତି କରେ ତାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
ଇମ୍ପେଲର୍ ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଇମ୍ପେଲର୍ର ଜ୍ୟାମିତି - ବ୍ୟାସ, ବ୍ଲେଡ୍ ସଂଖ୍ୟା, ପ୍ରବେଶ/ପ୍ରବାହ କୋଣ ଏବଂ ବକ୍ରତା ସମେତ - ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଭଲ୍ୟୁଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଭଲ୍ୟୁଟ୍ ଇମ୍ପେଲର୍ ରୁ ନିର୍ଗତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ଗତିଜ ଶକ୍ତିକୁ ଚାପ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। ଦୁର୍ବଳ ଡିଜାଇନ୍, ବିଶେଷକରି ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରସାରଣ କୋଣ, ଏଡି ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ।
ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସିଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତି ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଲିକେଜ୍ ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

2. କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରୁ ବିଚ୍ୟୁତି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ:
ଡିଜାଇନ୍ ବାହାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁ (BEP) ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ବିନ୍ଦୁରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଦୂରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଯେତେବେଳେ ସକ୍ସନ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାପ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ବାଷ୍ପ ଚାପଠାରୁ କମ୍ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବାଷ୍ପ ବୁଦବୁଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଇମ୍ପେଲର୍ ଭିତରେ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼େ, ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।
3. ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିର କାରକ
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଘଷିବାରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ:
ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଘର୍ଷଣ ସିଲ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂରେ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ, କମ୍-ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ଡିଭାଇସ କ୍ଷତିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ମଲ୍ଟିଷ୍ଟେଜ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରେଷ୍ଟର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ସନ୍ତୁଳିତ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଘଷିବା ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ଆଣିପାରେ।
ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ସମୟ ସହିତ, ସିଲ୍ ଖରାପ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ତରଳ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପରିମାଣ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।
୪. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:
ଇମ୍ପେଲର୍ ଏବଂ ଭୋଲ୍ୟୁଟ୍ ୱେର୍ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଘଷା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ବର୍ଦ୍ଧିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାଉଲିଂ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଶାଫ୍ଟର ଭୁଲ ସଂଳାୟନ ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭର ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ସଂଳାପ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

୫. ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
ବାହ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।
କଠିନ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ - ସଲଗ୍ନ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଘଷା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଆମ୍ବିଆଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ଗୁଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ରଣନୀତି
କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:
ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚାକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଇମ୍ପେଲର୍ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁଟ୍ କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟେସନାଲ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଡାଇନାମିକ୍ସ (CFD) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସଠିକ୍ ପମ୍ପ ଚୟନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ବିନ୍ଦୁ ନିକଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି। ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFD) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭାର ହ୍ରାସକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଏକାଧିକ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ। କମ୍ପନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ରାକିଂ ଭଳି କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଏପରି ପମ୍ପ ପ୍ରକାର ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ପରିଚାଳିତ ତରଳର ଗୁଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ।
ଉପସଂହାର
କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟାସ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତା ବିଭିନ୍ନ ଆନ୍ତଃସଂଯୁକ୍ତ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ବୋଧିତ କରି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ କରି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖି ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ପରିଚାଳନା କରି, ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟାସ ପମ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ, ସକ୍ରିୟ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ହେଉଛି ଚାବିକାଠି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୪-୨୦୨୫